高压反应釜在正式投入使用之前需要进行空载运行，以便更好地测试设备的性能。为了更好地空载运行，需要注意哪些方面呢，下面先来介绍空载运行的相关信息。
1、空载试运行后，应在加水的条件下进行4到8个小时的试运行，加料试运应不少于一个反应周期。
2、转动轻快，各部位润滑符合要求，在进行冷水和蒸汽切换时，要先排空，并且必须缓慢进行更换。
3、反应釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不超过规定值。
4、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃。
5、反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠。
高压反应釜空载试运行的注意事项是非常重要的，每次生产后，应冲洗反应罐。如果需要清洁储罐，则应穿软底鞋，不要将硬物带入储罐。注意不要使用坚硬的材料刮擦，以免损坏储罐表面。
高压反应釜进行投料时，需注意一下事项：
(1)投入块状物料时，需要先将散装物料加工成小块，然后再投入。在开启搅拌时先按电开关点动，视能正常运转时方可正式开动搅拌运转。严禁强行启
动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故。
(2)严禁瞬时改变反应温度，严禁撞击锅体。
(3)接通电源，使电机驱动搅拌运转，观察减速机，搅拌等传动部分是否异常，有声等;
(4)若对液态物料实施真空抽料时，应缓慢开启真空阀门以防止冲料。
(5)按照工艺操作规程投入物料，包括时间、顺序、速度、品种、数量、升降温，保温等。
(6)密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数，并及时处理异常情况，以免发生严重事故。
(7)添加固体材料时要小心，以免损坏锅壁;如果反应堆中存在危险介质，则严禁金属或硬物掉入锅中。如果对液体物料进行真空抽吸，则应缓慢打开真空阀以防止冲洗。
