磁力反应釜高温碳化技术

磁力反应釜广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业，具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。下面就来给大家讲一下关于磁力反应釜高温碳化技术。

温碳化技术利用电加热磁力反应釜高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。

其他应用也有。就是使其有机物变成水，二氧化碳的过程。电加热磁力反应釜用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热帮使期断电恒温。

电加热磁力反应釜用多少水关键是看你磁力反应釜里有多少物料，这些物料需要多少能量才能升到80度，电加热容易控制温度，但是如果建立了平衡，水换热温度更稳定。

反应釜开车时一定要遵守下面的要求一定要按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；

反应釜在运行中一定要要执行工艺操作规程，不要超温、超压、超负荷运行；

如果出现超温、超压、超负荷等异常情况，应该立即按工艺规定采取相应处理措施。

按工艺规定的物料配比加料，均衡控制加料及升温速度，防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应，出现超温等异常情况。

设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免设备产生变形或受损；

严格执行电加热磁力反应釜开车时的管理制度，将设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。

以上就是关于磁力反应釜高温碳化技术，希望能够对大家有所帮助。

小编：Amanda